Obrotnica wałkowa

Obrotnica wałkowa

Obrotnica wałkowa to urządzenie technologiczne umożliwiające zmianę kierunku transportowanego towaru bez zmiany układu (orientacji) palety. Zwykle w liniach przesyłowych jest wymagany obrót co 90 stopni, jednak w przypadku innych wymagań, urządzenie ma możliwość wykonania pełnego obrotu o 360 stopni.

Podstawowe informacje o obrotnicach wałkowych:

  • Obrotnica wałkowa posiada zamontowany napędzany przenośnik rolkowy, pracujący dwukierunkowo, którego szerokość jest dostosowana do wielkości jednostki transportowej i jest wykonywany pod wymiar: szerokość robocza: 800, 900, 1000, 1200 [mm].
  • Obrotnice pracują w liniach technologicznych zawsze współpracując z innymi urządzeniami transportu. Parametry techniczne, takie jak obciążenie, czy powierzchnia robocza są zatem zawsze dostosowane do właściwości całej linii.
  • Za obrót urządzenia, oraz rolek transportowych odpowiadają napędy elektryczne, jednakże obrotnice mogą być wykonane w wersji ręcznej, bez zasilania i dedykowane do stanowisk roboczych jako urządzenie wspomagające procesy technologiczne.
  • W zależności od oczekiwań użytkownika, obrotnice wykonywane są w wersji podstawowej, lub zabudowanej poprzez osłony boczne. W momencie ustaleń co do ostatecznego rozwiązania, należy brać pod uwagę:
    • bezpieczeństwo (ewentualny dostęp obsługi w trakcie pracy)
    • estetykę wykonania
    •  środowisko pracy (zapylenie, zabrudzenie)
    • dostęp serwisowy
  • Konstrukcja nośna wykonana ze stali cynkowanej galwanicznie, lub ogniowo, oraz z czarnej, węglowej stali St3S pokrytej powłoką ochronną, a także stali kwasoodpornej i nierdzewnej (w zależności od funkcji obrotnicy).
  • Dobór kolorystyki konstrukcji, elementów ruchomych, czy osłon podlega osobnym ustaleniom z użytkownikiem, np. może być dostosowane do logotypu przedsiębiorstwa, przy zachowaniu odpowiednich przepisów normatywnych związanych z bezpieczeństwem.

Standardowe parametry techniczne:

  • średnica: 1880mm
  • wysokość obrotnicy: 280÷650mm±50mm
  • prędkość transportu stała i regulowana: 0,02÷0,5 m/s
  • dopuszczalne obciążenie: ok. 1500 kg/paleta
  • temperatura pracy: 10÷80°C
  • typ silnika: 3x400V; 1x230V

Oczywiście istnieje możliwość wykonania i zaprojektowania obrotnicy wałkowej pod sprecyzowane, indywidualne potrzeby Inwestora / Klienta.

« powrót

Obrotnica wałkowa
PRZYKŁADOWE WDROŻENIA:

2023. System transportu palet pomiędzy dwiema halami magazynowymi połączonymi estakadą
2023. System transportu palet pomiędzy dwiema halami magazynowymi połączonymi estakadą

Dla Klienta z branży przetwórstwa tworzyw sztucznych zaprojektowany i zainstalowany został system transportu palet pomiędzy dwiema halami magazynowymi połączonymi estakadą, który pozwolił na usprawnienie procesów intralogistycznych. W skład systemu wchodzą przenośniki wałkowe, obrotnica do palet, oraz dwa przenośniki pionowe umożliwiające transport ładunków na wysokości estakady.

2022. Robotyzacja systemu transportu i pakowania palet
2022. Robotyzacja systemu transportu i pakowania palet

Klient z branży metalowej zainwestował w dwukierunkowy system transportu i pakowania palet. Celem projektu była pełna automatyzacja procesu ważenia, owijania i etykietowania ładunków, jak również ich transport między dwoma budynkami: produkcją i magazynem. 60-metrowa estakada zastąpiła licznych operatorów wózków widłowych, którzy przewozili palety wykonując niebezpieczne manewry między tirami i samochodami ciężarowymi.

2022. Automatyczny system transportu i gęstego składowania AutoMAG MOVER
2022. Automatyczny system transportu i gęstego składowania AutoMAG MOVER

Automatyka wspierająca i integrująca procesy produkcji, magazynowania i logistyki to rozwiązanie jakie wdrożono w firmie zajmującej się produkcją oleju rzepakowego. Składa się ono z czteropoziomowego bloku regałowego o nieregularnym kształcie, ściśle dopasowanym i maksymalnie wykorzystującym dostępną kubaturę obiektu.

2021. System transportu palet w hucie szkła
2021. System transportu palet w hucie szkła

Celem inwestycji było całkowite wyeliminowanie pracy ludzkiej z obszaru transportu międzymagazynowego, oraz przede wszystkim zwiększenie wydajności i bezpieczeństwa pracy. PROMAG S.A., po dokładnej analizie potrzeb Klienta, zaproponował rozwiązanie w postaci automatycznego systemu transportu przenośnikowego połączonego z automatycznym regałem gęstego składowania AutoMAG Mover.

2020. System transportu palet w branży kosmetycznej
2020. System transportu palet w branży kosmetycznej

Realizacja dla Klienta zajmującego się produkcją kosmetyków, oraz wyrobów medycznych.

2020. System transportu palet w branży chemicznej
2020. System transportu palet w branży chemicznej

System transportu palet i paleto-pojemników zrealizowany przez PROMAG S.A. dla Klienta z branży chemicznej poprawił ergonomię i usprawnił proces napełniania jednostek substancjami chemicznymi.

2019. System transportu palet z estakadą
2019. System transportu palet z estakadą

Kolejny system transportu palet z estakadą, składający się z przenośników wałkowych, transporterów łańcuchowych, obrotnic wałkowych i przenośników pionowych.

2019. System transportu palet i kartonopojemników dystrybutora części automotive
2019. System transportu palet i kartonopojemników dystrybutora części automotive

W niniejszej galerii mamy przyjemność zaprezentować Państwu jedną z naszych realizacji w obszarze logistyki magazynowej dystrybutora części automotive. Zdjęcia przedstawiają system transportu kartonopojemników i palet EUR obsługujący szesnaście poziomów załadunkowo/wyładunkowych ustytuowanych na czterech czteropoziomowych pomostach magazynowych.

2017. System transportu z obrotnicą palet na wysokości H=80mm w bloku regałowym
2017. System transportu z obrotnicą palet na wysokości H=80mm w bloku regałowym

Kompleksowa realizacja dla jednej z Okręgowych Spółdzielni Mleczarskich składa się z automatycznej linii transportu palet z produkcji na magazyn, oraz regałów rzędowych. Oba systemy zintegrowane w jeden wspólny blok funkcjonalny dający znaczną oszczędność miejsca i wykorzystanie przestrzeni powyżej systemu transportu.

2017. System transportu palet z estakadą
2017. System transportu palet z estakadą

To kolejna realizacja z estakadą firmy PROMAG. Projekt wykorzystujący zaawansowane sterowanie przenośnikami wałkowymi, obrotnicą i przenośnikami pionowymi w celu zapewnienia bezpiecznego przemieszczenia palet o masie do 1500kg w sposób niezakłócający dotychczasowemu funkcjonowaniu hali produkcyjnej i magazynowej. Zastosowana przez nas zintegrowana zabudowa konstrukcji wsporczej poprzez dedykowane urządzenia transportu umożliwia efektywne wykorzystanie przestrzeni bez wprowadzania fundamentalnych zmian w dotychczasowym rozmieszczeniu maszyn, urządzeń i ciągów komunikacyjnych.

2017. System transportu palet dla producenta napędów
2017. System transportu palet dla producenta napędów

Dla jednego z naszych wieloletnich dostawców - producenta napędów – zrealizowaliśmy złożony projekt połączonych systemów transportu palet EUR, DHP, oraz rozwiązań niestandardowych. W założeniach przyjęto maksymalizację wykorzystania komponentów własnych Klienta w tworzoną konstrukcję, w tym też rozproszenie sieci falowników lokalizowanych bezpośrednio w zabudowach przy napędach. Jest to pierwsza taka realizacja na rynku polskim oparta o innowacyjne rozwiązanie firmy NORD.

2017. System transportu palet dla polskiego producenta z branży chemicznej
2017. System transportu palet dla polskiego producenta z branży chemicznej

Dla czołowego polskiego producenta z branży chemicznej przygotowaliśmy i zrealizowaliśmy inwestycję w autonomiczny system transportu i magazynowania europalet, bazujący na przenośnikach wałkowych, obrotnicach, oraz pełnej integracji z systemem gęstego składowania opartym o wózki transportowe AutoMAG Shuttle.

2017. System paletyzacji pojemników
2017. System paletyzacji pojemników

Dla światowego koncernu działającego w branży motoryzacyjnej wykonaliśmy automatyczny system transportu, paletyzacji i pakowania pojemników. We współpracy z inżynierami Klienta został stworzony układ spełniający wymogi wewnętrznych przepisów i równocześnie przewyższający obowiązujące przepisy i normy bezpieczeństwa.

2016. System transportu palet z przenośnikami pionowymi
2016. System transportu palet z przenośnikami pionowymi

Kolejna kompleksowa realizacja firmy PROMAG, składająca się z systemu transportu standardowych palet EUR 800x1200mm i palet 900x1200mm o budowie typowej palety EUR. W skład linii wchodzą przenośniki wałkowe, łańcuchowe, transfery łańcuchowe, dwa przenośniki pionowe, oraz obrotnice. Dodatkowo dostarczyliśmy również system gęstego składowania AutoMAG.

2015. System transportu paletek z przekaźnikami
2015. System transportu paletek z przekaźnikami

System wykonany dla Klienta wytwarzającego aparaturę średnich i wysokich napięć. Ręczny system kompletacji wyrobów transportowanych na specjalnych paletkach. W jego skład wchodzą przenośniki wałkowe ręczne, oraz wózki ręczne.

2015. System transportu palet ze sztaplarką i wózkami
2015. System transportu palet ze sztaplarką i wózkami

System transportu palet składający się z przenośników wałkowych, łańcuchowych, obrotnic, magazynków palet, transferów wałkowych i łańcuchowych, zainstalowany u producenta artykułów higienicznych.

2015. System transportu palet z przenośnikiem pionowym
2015. System transportu palet z przenośnikiem pionowym

System do transportu palet EUR 800x1200mm, oraz drewnianych palet przemysłowych 1000x1200mm dla kolejnego Klienta z branży produktów higienicznych.

2015.  Zintegrowany system transportu, paletyzacji, pakowania, oraz składowania  w zakładzie przetwórstwa mlecznego
2015. Zintegrowany system transportu, paletyzacji, pakowania, oraz składowania w zakładzie przetwórstwa mlecznego

Automatyczny system transportu i paletyzowania produktów z wykorzystaniem robotów przemysłowych, oraz system transportu pełnych palet z przejazdem przez tunel chłodniczy, wraz z końcowym owijaniem folią stretch, oraz naniesieniem odpowiedniej etykiety po obu stronach palety.

2014. System transportu palet z przenośnikiem pionowym, bramą rolowaną i kurtynami
2014. System transportu palet z przenośnikiem pionowym, bramą rolowaną i kurtynami

Projekt zrealizowany u dużego Klienta z branży mleczarskiej. System składał się z następujących urządzeń: przenośników wałkowych, obrotnicy wałkowej, przenośnika pionowego (dźwigu towarowego). Dodatkowo w systemie zainstalowane zostały: brama rolowana, oraz kurtyny dymoszczelnej i ppoż.

2014. System transportu palet z owijarką i symetryzatorem
2014. System transportu palet z owijarką i symetryzatorem

System przeznaczony do transportu typowych europalet 800x1200mm, oraz palet przemysłowych o wymiarach 1000x1200mm. Zainstalowany został w dwóch halach-jedna stanowi strefę załadunku, a druga rozładunku. Połączone są one tunelem transportowym.

2014. System transportu palet w tunelu chłodniczymi i  ciepłym
2014. System transportu palet w tunelu chłodniczymi i ciepłym

System transportu palet przeznaczony dla zakładu przetwórstwa mlecznego. Przenośniki pionowe i poziome służą do transportu palet w tunelu chłodniczym i ciepłym.

2012. System transportu palet z owijarką automatyczną
2012. System transportu palet z owijarką automatyczną

Zrealizowany w 2012 roku system transportu palet w firmie z branży mleczarskiej. W skład systemu weszły następujące urządzenia: przenośnik pionowy czterokolumnowy, przenośniki i obrotnice wałkowe, dźwigniki nożycowe oraz owijarka automatyczna. Większość z zainstalowanych urządzeń można zobaczyć w załączonej galerii zdjęć.

2012. System transportu palet w branży spożywczej
2012. System transportu palet w branży spożywczej

Jedna z ciekawszych realizacji systemów transportu palet w firmie z branży spożywczej. W tym systemie zrealizowanym w 2012 roku zastosowano szereg urządzeń, począwszy od przenośników wałkowych, a kończąc na różnego rodzaju transferach.

2012. System transportu palet - przenośniki wałkowe, obrotnice wałkowe oraz przenośniki pionowe
2012. System transportu palet - przenośniki wałkowe, obrotnice wałkowe oraz przenośniki pionowe

System transportu palet zrealizowany przez PROMAG S.A. w 2012 roku. W skład systemu weszły przenośniki wałkowe, obrotnice wałkowe oraz przenośniki pionowe

2012. System transportu palet - przenośniki wałkowe i łańcuchowe
2012. System transportu palet - przenośniki wałkowe i łańcuchowe

System transportu palet zrealizowany w 2012 roku. W skład systemu wchodzą zarówno przenośniki wałkowe, jak i przenośniki łańcuchowe, stosowane w zależności od potrzeb systemu i wymagań Klienta co do orientacji transportowanych palet. Do zmian kierunku zastosowane zostały obrotnice wałkowe, oraz obrotnice łańcuchowe.

2011. System transportu palet z owijarką automatyczną
2011. System transportu palet z owijarką automatyczną

Kolejna instalacja systemu transportu palet zrealizowana przez PROMAG S.A. Ciekawy system transportu palet oparty na przenośnikach wałkowych.

2011. System transportu lodówek i korpusów
2011. System transportu lodówek i korpusów

System transportu lodówek i korpusów zaprojektowany i zrealizowany przez PROMAG S.A. w 2011 roku to skomplikowane połączenie wielu urządzeń, takich jak przenośniki wałkowe i przenośniki łańcuchowe, szereg transferów łańcuchowych i wałkowych, oraz obrotnice. Dodatkowo w systemie wykorzystano przenośniki pionowe.

2008. System transportu palet
2008. System transportu palet

Realizacja systemu transportu palet, w którym użyte zostały przenośniki wałkowe, przenośniki pionowe, obrotnice wałkowe, oraz dźwigniki nożycowe niwelujące różnice poziomów.

2006. System transportu palet pomiędzy halami
2006. System transportu palet pomiędzy halami

Kolejna realizacja PROMAG S.A. w zakresie transportu palet - tym razem na znaczne odległości. W prezentowanym systemie konieczne było efektywne przetransportowanie palet pomiędzy dwoma halami-produkcyjną i magazynową. W tym celu zastosowano cały szereg urządzeń, takich jak: przenośniki wałkowe i łańcuchowe, obrotnice wałkowe, transfery wałkowe. Z uwagi na uwarunkowanie terenu znaczą część systemu umieszczono na konstrukcji wsporczej.

2006. System transportu lodówek z przenośnikiem pionowym
2006. System transportu lodówek z przenośnikiem pionowym

Zrealizowany w 2006 roku system transportu produktów finalnych dla jednego z największych w kraju producentów AGD. System zrealizowany przez PROMAG odpowiada za transport lodówek, wykorzystując do tego celu przenośniki wałkowe i taśmowe, transfery, obrotnice, oraz dźwigniki nożycowe i przenośnik pionowy jednokolumnowy.

2006. System transportu lodówek
2006. System transportu lodówek

System transportu zrealizowany w 2006 roku dla firmy produkcyjnej z branży AGD. System zaprojektowany i zrealizowany przez PROMAG S.A. odpowiedzialny był za transport lodówek. W skład systemu weszły miedzy innymi obrotnice wałkowe i przenośniki płytkowe.

2005. System transportu palet z wózkami napędzanymi
2005. System transportu palet z wózkami napędzanymi

System transportu palet wyposażony, poza przenośnikami wałkowymi i obrotnicą, w wózek napędzany do transportu palet na większe odległości.

2005. System transportu kuchenek
2005. System transportu kuchenek

System transportu kuchenek zrealizowany w 2005. W skład systemu wchodził cały szereg urządzeń odpowiedzialnych za transport kuchenek, miedzy innymi przenośniki wałkowe, przenośniki łańcuchowe, obrotnice i transfery wałkowe.